混凝土构件的配比

高性能混凝士的水胶比小，加上掺加了较大比例的掺合料用量，混凝土很少泌水，为防止塑性收缩裂缝，混凝士构件浇筑完毕后及早进行抹面，并在抹面后及时用塑料薄膜覆盖保湿养护；在抹面后开始的几小时需要保湿养护；注意抹面时不能轻易洒水，这会降低面层混凝士的强度和耐久性。

低水胶比混凝士的养护非常重要，水泥和水混合后水化立即开始，水化程度影响混凝土的强度和耐久性；虽然新拌混凝士中的水比水化需要的水分多，但是水份蒸发引起过度失水，会影响水化反应的充分进行；如果没有外来水的补充，其内部相对湿度就低，从而使浆体自身变干，到一定程度时水化就会停止。因为水胶比低，混凝士的渗透性低，混凝士一旦干燥，水分将很难再次渗透进去，所以混凝士的湿养护时间持续到混凝土制品达到足够的强度及耐久性。

湿养护期间要防止两次洒水时间间隔过大引起混凝土构件表面干燥，因为干燥交替会使混凝土制品表面出现裂纹甚至开裂。

为满足施工工艺要求，混凝土有时需要蒸养，以便在较短的时间内强度达到施工工艺的要求；蒸汽养护制度非常重要，过高的温度对强度及耐久性均会产生不利影响，通过控制静停时间、升降温速度、恒温蒸汽养护温度可以达到预定目的。

混凝士制品的温差控制：

大体积混凝士制品的养护，为防止温差过大引起裂缝并防止混凝士制品内部温度过高引起延迟钙矾石的形成，发生热致延缓型膨胀从而使耐久性下降；整个养护过程控制混凝土的芯部和边缘温差以及混凝士的表面和环境温度的温差不大于15℃，同时湿养护时应注意养护水的温度和混凝土表面的温差也不能大于15°C。